一、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)
( 1 )清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
( 2 )電泵以1 . 1 倍的設(shè)計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗,檢查無泄漏合格標(biāo)準。
( 3 )冷卻水以0 . 4MPa 進行試驗,檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
( 4 )根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線,接線端子根部必須用絕緣管固定。
( 5 )清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
( 6 )檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
( 7 )檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
二、屏蔽泵開車啟動的工作要求
( 1 )啟動屏蔽泵,當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1 . 2 倍時,慢慢打開出口閥門。
( 2 )測定排氣壓力和吸入壓力,TRG 表指示值、壓力和電流是否正常,運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通,達到要求。
( 3 )排出壓力過小時,泵為逆運轉(zhuǎn)。
( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域(過量程)表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn),重新接線。在綠色區(qū)域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
(5 )檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
( 6 )確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后,再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
( 7 )記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)
( l )檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
( 3 )檢查電壓、電流,是否達到銘牌的額定標(biāo)準。
( 4 )檢查有無異常聲音、振動。
( 5 )檢查緊固部件有無松動、泄漏。
( 6 )檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
( 7 )檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
四、屏蔽泵日常維護的標(biāo)準
( 1 )檢查電泵有無異常振動。
( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
( 3 )檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,是否達到設(shè)計要求。
( 4 )按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常,并做好記錄。
( 5 )經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
( 6 )檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 )做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,周圍環(huán)境清潔,設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車
( 1 )當(dāng)屏蔽泵入口斷液時。
( 2 )當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時。
( 3 )當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時。
( 4 )當(dāng)屏蔽泵劇烈振動時。
( 5 )當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
( 6 )當(dāng)電動機過熱時。